pick@work

pick@work en Brockhaus Heuer

Innovador sistema de lugar de trabajo para el montaje: el primero de su clase a nivel internacional que utiliza Brockhaus Heuer

La adaptación flexible y rápida de la producción a las diferentes condiciones del mercado no es necesaria solamente en épocas de "crisis económicas mundiales", sino también en fases de "booms económicos".
  
Con la introducción de nuestro tornillo de banco Compact "nuevo y patentado", estábamos a la búsqueda de un concepto inteligente de lugar de trabajo para el montaje, en el que el complicado proceso de los pasos de montaje, p. ej. se pudiese realizar de forma eficiente empleando a personal de forma flexible. También debíamos seguir la idea básica "Made in Germany", que constituye la filosofía de nuestra empresa.
  
La solución "pick@work" de la empresa Schäfer nos ha gustado mucho, ya que además de dichos aspectos, la garantía de calidad está perfectamente integrada.
  
En la fase de transformación se han integrado otros productos del programa de accesorios, como p. ej. los platos giratorios y las abrazaderas para mesa en el sistema pick@work.

El nuevo e innovador sistema de lugar de trabajo para el montaje se utilizó por primera vez en todo el mundo. La innovación: pick@work combina los puestos de trabajo ergonómicos con el sistema Pick by Light y guía paso a paso a los empleados por el proceso de montaje con ayuda de las instrucciones en pantalla. Las estrategias inteligentes de realización de pedidos y montaje proporcionan ahora que los procesos se desarrollen de forma óptima y que la productividad sea mayor, una visión general perfecta de las piezas que deben montarse, así como ergonomía en el lugar de trabajo.
  
Cuando se fabrican tornillos de banco de clase especial, cada maniobra en el montaje de la herramienta debe estar bien asentada. Un requisito previo necesario es una instalación del taller que garantice el trabajo óptimo y no deje abierto ningún deseo en lo respectivo al desarrollo del trabajo, el orden y la flexibilidad. Con pick@work, la nueva zona de taller de Brockhaus Heuer cumple con estas exigencias.  
 
Compuesto de 22 piezas individuales, el práctico Compact de HEUER se monta mediante 70 pasos de trabajo complejos. El montaje de las piezas individuales es complicado y debe coincidir al cien por cien. Por este motivo, es esencial que los empleados estén cualificados y los procesos de trabajo sean seguros y fluyan para garantizar una producción de calidad.

Desarrollo: los 22 componentes diferentes que deben emplearse para construir el tornillo de banco Compact de Heuer se almacenan en estantes de material a disponer (MBR, por sus siglas en alemán) y se montan en una ergonómica mesa de trabajo de 1.500 x 900 mm de superficie con una estructura de mesa de embalaje. Directamente en la mesa de trabajo hay 6 cajas sobre 3 estantes con productos disponibles. Otras piezas mayores que se utilizan para construir el tornillo de banco se encuentran en los MBR y al alcance inmediato del empleado. Cada estante dispone de un riel de PbL y cada  lugar de almacenaje dispone de un Pick Face, que se coloca directamente en la estantería.  

Este Pick Face se ilumina cuando debe retirarse el artículo para realizar la construcción. Se visualiza el número de piezas que deben retirarse en un indicador digital de tres dígitos. El orden en el que el empleado debe retirar los productos se define a través de una interfaz de usuario gráfica colocada en la mesa de trabajo: el PC de panel táctil. El ordenador dispone de un software ya instalado y se comunica mediante un llamado controlador de línea con cada uno de los Pick Faces.
  
El empleado selecciona los encargos por la pantalla, en la que se iluminan los lugares de almacenaje en el orden de pedido y montaje adecuado. Se retira la pieza del lugar de almacenaje correspondiente y se confirma dicho proceso pulsando la tecla del Pick Face, tras lo cual se apaga la luz. Ahora los empleados llevan a cabo los pasos de montaje mediante las imágenes almacenadas en el sistema de Brockhaus Heuer y sirviéndose también de las instrucciones de la pantalla. Se ve la complejidad del desarrollo del trabajo, se minimiza de tasa de errores y se garantiza la calidad. Una vez se ha montado la pieza encargada, el empleado confirma el proceso en el PC de panel táctil, con lo que se ilumina el siguiente lugar de almacenaje.